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1. 防爆電氣設(shè)備的類別，級(jí)別與溫度組別
1.1, 爆炸性氣體環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域的劃分
0 區(qū)：連續(xù)出現(xiàn)或長(zhǎng)期出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境。
1 區(qū)：在正常運(yùn)行時(shí)可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境。
2 區(qū)： 在正常運(yùn)行時(shí)不可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境或即使出現(xiàn)也僅是短時(shí)存在的爆炸性氣體混合物的環(huán)境。
0 區(qū)一般只存在于密封的容器，貯罐等內(nèi)部氣體空間，在實(shí)際設(shè)計(jì)過(guò)程中 1 區(qū)也很少存在，大多數(shù)情況屬于 2 區(qū)。
1.2 ，防爆電器設(shè)備分為二類：
I 類 煤礦井下用電氣設(shè)備
II 類 除礦井以外的場(chǎng)合使用的電氣設(shè)備
1.3,II 類電氣設(shè)備，按其適用于爆炸性氣體混合物zui大試驗(yàn)安全間隙或zui小點(diǎn)燃電流比，分為 IIA ， IIB ， IIC 三類；并按其zui高表面溫度分為 T1-T6 六組。
1.4, 爆炸性氣體混合物按引燃溫度分組，見(jiàn)表 1 。
1.5, 爆炸性氣體混合物，按其zui大試驗(yàn)安全間隙（ MESG ）或zui小點(diǎn)燃電流比（ MICR ）分級(jí)，見(jiàn)表 2 。
表 1
| 組別 | 引燃溫度 t（ ℃ ） | | T1 | 450<> | | T2 | 300< 450 ≤> | | T3 | 200< ≤ 300> | | T4 | 135< ≤ 200> | | T5 | 100< ≤ 135> | | T6 | 85< ≤ 100> | | 表 2
| 類別 | zui大試驗(yàn)安全間隙（ MESG ）（ mm ） | zui小點(diǎn)燃電流比 | | IIA | ≥ 0.9 | >0.8 | | IIB | 0.5<0.9 p <> | 0.45 ≤ MICR ≤ 0.8 | | IIC | ≤ 0.5 | <0.45 | |
2. 名詞述語(yǔ)
2.1, 隔爆型電氣設(shè)備
具有能承受內(nèi)部爆炸性氣體混合物的爆炸壓力，并阻止內(nèi)部的爆炸向外殼周?chē)ㄐ曰旌衔飩鞑サ碾姎庠O(shè)備外殼的電氣設(shè)備，其標(biāo)志為“ d ”。
2.2, 增安型電氣設(shè)備
在正常運(yùn)行條件下不會(huì)產(chǎn)生電弧，火花或可能點(diǎn)燃爆炸性混合物的高溫，結(jié)構(gòu)上采取措施提高安全裕度，以避免在正常和認(rèn)可的過(guò)載條件下出現(xiàn)電弧，火花或高濕電氣設(shè)備，其標(biāo)志為“ e ”。
| 防爆型式 | 標(biāo) 志 | 防 爆 原 理 | |
| 隔爆型 | d | 將設(shè)備在正常運(yùn)行時(shí)，能產(chǎn)生火花電 弧的部件置于隔 爆 外殼內(nèi)，隔爆外殼能承受內(nèi)部的爆炸壓力而不致?lián)p失，并能保證內(nèi)部的火焰氣體通過(guò)間隙傳播時(shí)，降低能量，不足以引爆殼外的氣體。 |  |
| 增安型 | e | 在正常運(yùn)行時(shí)不會(huì)產(chǎn)生電弧，火花和危險(xiǎn)高溫，在結(jié)構(gòu)上再進(jìn)一步采取保護(hù)措施，提高設(shè)備的安全性和可靠性。 |  |
| 正壓型 | p | 保持內(nèi)部保護(hù)氣體的壓力高于周?chē)悦獗ㄐ曰旌衔镞M(jìn)入外殼或足量的保護(hù)氣體通過(guò)外殼，使內(nèi)部的爆炸性混合物的濃度降至爆炸下限以下。 |  |
| 本安型 | i | 設(shè)備內(nèi)部的電路在規(guī)定的條件下，正常工作或規(guī)定的故障狀態(tài)下產(chǎn)生的電火花和熱效應(yīng)均不能點(diǎn)燃爆炸性混合物。 |  |
| 澆封型 | m | 其將不能產(chǎn)生點(diǎn)燃爆炸性混合物的電弧，火花或高溫的部分澆封，使它不能點(diǎn)燃周?chē)谋ㄐ曰旌衔铩?/td> |  |
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| 3. 防爆原理 電氣設(shè)備引爆可燃性氣體混合物有兩方面原因：一個(gè)是電氣設(shè)備產(chǎn)生的火花，電弧，另一個(gè)是電氣設(shè)備表面（即與可燃性氣體混合物相接觸的表面）發(fā)熱。對(duì)于設(shè)備在正常運(yùn)行時(shí)能產(chǎn)生電弧，火花的部件放在隔爆外殼內(nèi)，或采取澆封型，充砂型，充油型或正壓型等其他防爆型式就可達(dá)到防爆目的。而對(duì)于增安型電氣設(shè)備是對(duì)在正常運(yùn)行時(shí)不會(huì)產(chǎn)生電弧，火花和危險(xiǎn)高溫的設(shè)備，如果在其結(jié)構(gòu)上再采取一些保護(hù)措施，盡力使設(shè)備在正常運(yùn)行或認(rèn)可的過(guò)載條件下不會(huì)產(chǎn)生電弧，火花和過(guò)熱現(xiàn)象，就可進(jìn)一步提高設(shè)備的安全性和可靠性。因此這種設(shè)備在正常運(yùn)行時(shí)就沒(méi)有引爆源，而可用于爆炸危險(xiǎn)環(huán)境。
4 ．粉塵防爆電氣設(shè)備的類別，溫度組別
4.1 粉塵的溫度組別
粉塵按其點(diǎn)燃溫度分 3 組，如表 3 。 表 3 | 溫度組別 | 點(diǎn)燃溫度℃ | | T11 | T>270 | | T12 | 200< ≤ 270> | | T13 | 150< ≤ 270> | 4.2 粉塵防爆電氣設(shè)備外殼的分類
粉塵防爆電氣設(shè)備外殼按其限制粉塵進(jìn)入設(shè)備的能力分兩類。
塵密外殼：外殼防護(hù)等級(jí)為 IP6X ，標(biāo)志為 DT 。
防塵外殼：外殼防護(hù)等級(jí)為 IP5X ，標(biāo)志為 DP 。
5 ．粉塵防爆電氣設(shè)備
按規(guī)定條件設(shè)計(jì)制造，使其外殼能阻止可燃粉塵進(jìn)入或進(jìn)入量不會(huì)防礙設(shè)備安全運(yùn)行，內(nèi)部堆積的粉塵也不易產(chǎn)生點(diǎn)燃，從而保證使用時(shí)不會(huì)引起周?chē)ㄐ曰旌衔锉ǖ碾姎庠O(shè)備。 6 ．防爆標(biāo)志舉例
6.1 如電氣設(shè)備為 IIB 類隔爆型 T3 組，標(biāo)志為 Exe II BT3.
6.2 如電氣設(shè)備為 II 類增安型，溫度組別為 T2 組，標(biāo)志為 Exe II2.
6.3 如電氣設(shè)備采用一種以上的復(fù)合型式，則先標(biāo)出主體防爆型式，后標(biāo)出其它防爆型式，如主體采用增安型內(nèi)裝 IIC 類隔爆部件，溫度組別為 T4 ，標(biāo)志為 Exed II CT4.
6.4 如電氣設(shè)備為粉塵防爆防塵型 T11 組。標(biāo)志為： DIPDPT11 。
7 ．引入裝置通徑對(duì)應(yīng)見(jiàn)表 4
表 4 | 通徑 | 相當(dāng)?shù)墓苈菁y（ G” ） | 俗稱 | 允許電纜zui大外徑（♀， mm ） | | DN15 | 1/2 | 4 分 | 10 | | DN20 | 3/4 | 6 分 | 14 | | DN25 | 1 | 1 寸 | 17 | | DN32 | 1/4 | 1 ． 2 寸 | 23 | | DN40 | 1/2 | 1 ． 5 寸 | 30 | | DN50 | 2 | 2 寸 | 38 | | DN70 | 2/2 | 2 ． 5 寸 | 46 | | DN80 | 3 | 3 寸 | 56 | |
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